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Vamos a descubrir el oficio de encargado de sección de preparación de fritas. Conoceremos el ámbito profesional de esta profesión, las labores que desempeña, su competencia general, etc. Además conoceremos que es una frita, como se producen y la clasificación y gamas de esta. ¡Comencemos!
La competencia general del oficio de encargado de sección de preparación de fritas es la fabricación de fritas. El encargado, ejecuta y coordina la preparación y conducción de máquinas, equipos e instalaciones conforme a las instrucciones técnicas recibidas y garantizando la calidad y la seguridad de las operaciones.
Se ubica en el sector productivo de fabricación de productos cerámicos en el subsector de fabricación de fritas.
¡Sigamos conociendo más!
El encargado de sección de preparación de fritas desarrolla su actividad en el área de producción de productos cerámicos dedicada a la fabricación de cerámica en entidades de naturaleza pública o privada. Puede desarrollarse en empresas de tamaño pequeño, mediano o microempresas. O bien por cuenta propia o bien por cuenta ajena, con independencia de su forma jurídica. Desarrolla su actividad dependiendo funcional y/o jerárquicamente de un superior. Puede tener a su cargo personal, en ocasiones, por temporadas o de forma estable.
Las fritas son el componente principal de casi todos los esmaltes cerámicos. Están presentes en muchas composiciones de diferentes materiales que se necesita una fase vítrea, aunque sólo sea como aglutinante (para adherir los distintos elementos colorantes).
Las múltiples aplicaciones y diferentes métodos de cocción de los productos que se utilizan tienen nombres diferentes. La adición de una o más fritas se le llama esmalte.
Sobre la base de las fritas y los aditivos utilizados, los efectos que se pueden obtener son casi infinitos.
Este proceso se denomina comúnmente fritado. Se efectúa en los hornos de fritas, y una vez que la mezcla está fundida, se vierte sobre agua, o con aire, para producir el enfriamiento rápido de dicha masa. Una vez obtenido el vidrio, se procede a su molturación.
En el caso de que se realice este proceso con materiales no solubles, es más adecuado el término calcina. Se realiza para rebajar el punto de fusión o bien para estabilizar y purificar los resultados.
La molturación es el proceso por el cual un producto es triturado reduciendo su tamaño de partícula para ser tratado en diferentes aplicaciones y para optimizar sus propiedades.
¡Esto ha sido todo en este post!
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