Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
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Online
Duración - Créditos
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160 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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Equipo Docente
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Especializado
Acompañamiento
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Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: MF0322_2 Control Local en Instalaciones de Energía y Servicios Auxiliares

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Martin F.

MADRID

Opinión sobre MF0322_2 Control Local en Instalaciones de Energía y Servicios Auxiliares

Tuve unas dudas respecto al curso y en menos de una hora ya tenía todo solucionado, muy profesionales!

Isabel R.

CARTAGENA

Opinión sobre MF0322_2 Control Local en Instalaciones de Energía y Servicios Auxiliares

La atención al alumno que tienen es impecable y me encanta lo bien que te informan de todo, rápido y profesional.

Pedro T.

TENERIFE

Opinión sobre MF0322_2 Control Local en Instalaciones de Energía y Servicios Auxiliares

El hecho de que sea una formación 100% online me ha encantado porque puedo llevar a cabo una rutina a mi manera.

Alberto P.

SEVILLA

Opinión sobre MF0322_2 Control Local en Instalaciones de Energía y Servicios Auxiliares

Gracias a este curso ahora podré formarme en esto en un futuro y abrir un abanico de oportunidades

Cristóbal D.

ZAMORA

Opinión sobre MF0322_2 Control Local en Instalaciones de Energía y Servicios Auxiliares

Me ha encantado el Curso Control de Instalaciones por todo lo que ofrece y sus ventajas.
* Todas las opiniones sobre MF0322_2 Control Local en Instalaciones de Energía y Servicios Auxiliares, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso control de instalaciones

CURSO CONTROL DE INSTALACIONES. Realiza ya este Curso para poder especializarte en el Control de Instalaciones y convertirte en un profesional. No desaproveches esta oportunidad y matricúlate ya en Euroinnova para poder conseguir tus metas profesionales. ¡Cualquier información no dudes en preguntarnos!.

Resumen salidas profesionales
de Curso control de instalaciones
En el ámbito de la química, es necesario conocer los diferentes campos de las operaciones en instalaciones de energía y de servicios auxiliares, dentro del área profesional proceso químico. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para realizar el control local en instalaciones de energía y servicios auxiliares.
Objetivos
de Curso control de instalaciones
- Aplicar la toma de muestras y efectuar análisis sencillos durante la ejecución del proceso. - Efectuar la medida de las variables del servicio en tiempo y forma establecidos. - Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado. - Analizar las operaciones necesarias para mantener la instalación bajo el control adecuado. - Efectuar el control del proceso de producción y distribución de energía y servicios auxiliares, así como de los servicios y materiales asociados al proceso principal. - Realizar los trabajos sencillos de mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones, evitando paradas innecesarias de proceso. - Explicar los fundamentos teóricos y los procedimientos prácticos de orden y limpieza en las máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares.
Salidas profesionales
de Curso control de instalaciones
Este profesional ejercerá su actividad en empresas químicas en el área de Energía y Servicios Auxiliares.
Para qué te prepara
el Curso control de instalaciones
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0322_2 Control Local en Instalaciones de Energía y Servicios Auxiliares, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso control de instalaciones
Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la química, concretamente en operaciones en instalaciones de energía y de servicios auxiliares, dentro del área profesional proceso químico, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos necesarios para realizar el control local en instalaciones de energía y servicios auxiliares.
Metodología
de Curso control de instalaciones
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso control de instalaciones

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  1. Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, reengrases, purgas, revisiones reglamentarias.
  2. Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos).
  3. Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT) y de prevención de riesgos laborales.
  1. Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo, predictivo, etc.).
  2. Mantenimiento básico de equipos dinámicos (bombas, motores, ventiladores, etc.).
  3. Mantenimiento básico de equipos estáticos.
  4. Toma de lecturas.
  5. Verificación de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general.
  6. Reposición de líquidos.
  7. Detección de fugas.
  8. Medida de vibraciones.
  9. Reapriete de bridas.
  10. Inspección visual de filtros y elementos básicos para el funcionamiento de los equipos.
  11. Orden y limpieza en instalaciones industriales.
  1. Metodología y técnicas de toma de muestras representativas en proceso. Aspectos de seguridad. Plan de muestreo:
    1. - Representatividad de la muestra. Importancia. Factores a tener en cuenta.
    2. - Técnicas de muestreo. Condiciones del muestreo. Procedimientos.
    3. - Equipos y materiales de muestreo. Recipientes para la toma de muestra.
    4. - Transporte y conservación de la muestra (almacenamiento). Importancia.
    5. - Precauciones generales de seguridad en la toma de muestra.
    6. - Normas y PNT para la toma de muestras. Importancia. Ejemplos.
    7. - Ejemplos de toma de muestras liquidas: Procedimientos generales. Recipientes más usuales
      1. * Toma de muestras en tanques.
      2. * Toma de muestras en unidades y líneas.
      3. * Toma de muestras en camiones cisterna.
      4. * Toma de muestras en buques tanques.
      5. * Toma de muestras en recipientes móviles.
    8. - Ejemplos de toma de muestra de gases: Procedimientos generales. Recipientes más usuales.
      1. * Gases a presión. Gases a presión atmosférica.
      2. * Gases licuados.
    9. - Ejemplos de toma de muestra de sólidos: Procedimientos generales. Recipientes más usuales.
  1. Importancia de los ensayos fisicoquímicos para:
    1. - El control de la planta química.
    2. - La calidad del producto.
    3. - La seguridad de personas e instalaciones.
    4. - El respeto al medio ambiente.
  2. Ensayos fisicoquímicos en laboratorio químico: Concepto, descripción, escalas, métodos, aparatos utilizados. Normas estándares usuales; API, ASTM, DIN, ISO.
    1. - Ensayos de agua limpia: Caracteres organolépticos. Color. Turbidez. pH.
  3. Residuo seco a 110 °C. Conductividad eléctrica. Contenido (mg/l) en Calcio, Magnesio, Sodio, Potasio, Cloruros, Bicarbonatos, Sulfatos, Nitratos.
    1. - Ensayos de aguas residuales: Residuos sólidos, DBO, DQO, Acidez Alcalinidad, Grasas-Aceites.
    2. - Ensayos de otros líquidos: densidad, viscosidad, color, humedad, corrosión, conductividad, poder calorífico.
    3. - Ensayos de gases: densidad, gravedad específica, humedad, concentración de O2 y otros gases, color-opacidad, poder calorífico.
    4. - Ensayos de sólidos: color, granulometría, humedad y otros.
  4. Control del proceso mediante la técnica de análisis on-line:
    1. - Descripción de la técnica “análisis on-line”. Su importancia para el control del proceso.
    2. - Ejemplos de análisis on-line más habituales: densidad, viscosidad, color, composición química.
    3. - Descripción básica de los equipos utilizados en los análisis on-line: Ubicación en la planta, control y vigilancia, mantenimiento.
  1. Plan de análisis:
    1. - Establecimiento de ensayos a realizar.
    2. - Especificaciones del control de proceso.
    3. - Establecimiento de las frecuencias de muestreo.
    4. - Identificación de los puntos de muestreo en los Diagramas de Proceso.
    5. - Información y formación del plan de análisis al equipos de la Unidad.
    6. - Coordinación con los departamentos y equipos de trabajo externos.
  2. Registro y tratamiento de datos:
    1. - Sistemas de registro de resultados de ensayos en industria química:
      1. * Sistema de gestión de calidad. Registros ambientales.
      2. * Tratamiento estadístico de resultados en industria química: Estadística. Distribución estadística. Análisis y representación de resultados.
  1. Conceptos generales:
    1. - Campo de medida.
    2. - Alcance.
    3. - Error.
    4. - Precisión.
    5. - Zona muerta.
    6. - Sensibilidad.
    7. - Repetibilidad.
    8. - Histéresis.
  2. Transmisores:
    1. - Neumáticos.
    2. - Electrónicos.
  3. Terminología en instrumentación y control. Simbología:
    1. - Código de identificación de instrumentos.
    2. - Simbología general y de los instrumentos. Nomenclatura ISA.
  1. Medida de la variable Temperatura:
    1. - Escalas de temperatura. Unidades y conversión.
    2. - Instrumentos:
      1. * Características constructivas. Fundamento físico de la medida.
      2. * Funcionamiento, mantenimiento y calibración.
      3. * Indicadores locales de Temperatura (termómetros).Termómetros de vidrio.
      4. * Termómetros bimetálicos. Termómetro de bulbo y capilar.
      5. * Termopares. Termoresistencias. Termistores.
      6. * Pirómetros de radiación: Ópticos y de radiación total.
      7. * Interruptores de Temperatura o Termostatos.
  2. Medida de la variable presió:
    1. - Medida y concepto de presión relativa o manométrica, presión absoluta, presión diferencial. Unidades y conversión.
    2. - Instrumentos de medida de la variable Presión:
      1. * Características constructivas. Fundamento físico de la medida.
      2. * Funcionamiento, mantenimiento y calibración
      3. * Indicadores locales de presión: tipo bourdon, tipo diafragma, tipo fuelle.
      4. * Interruptores de presión o presostatos: Descripción, clases, funciones.
      5. * Transmisores de presión: Capacitivos. Resistivos. Piezoeléctricos.
      6. * Piezoresistivos o “Strain Gage”.De Equilibrio de Fuerza.
  3. Medida de la variable caudal:
    1. - Medida y concepto de caudal. Unidades y conversión.
    2. - Instrumentos de medida de la variable Caudal:
      1. * Funcionamiento, mantenimiento y calibración
      2. * Medidores de presión diferencial: Tubos Venturi. Toberas. Tubos Pitot.
      3. * Placas de orificio.
      4. * Medidores área variable: Rotámetros.
      5. * Medidores de velocidad: Turbinas. Ultrasonidos.
      6. * Medidores de tensión inducida: Magnéticos.
      7. * Medidores de desplazamiento positivo: Medidor de disco oscilante.
      8. * Medidor de pistón oscilante. Medidor rotativo.
      9. * Medidores de caudal másico: Medidores térmicos de caudal.
      10. * Medidores efecto Coriolis.
  4. Instrumentos de medida de la variable Nivel:
    1. - Nivel: Unidades. Características constructivas. Funcionamiento, mantenimiento y calibración.
      1. * Indicadores de nivel de vidrio, magnéticos, con manómetro, de nivel de cinta, regleta o flotador/cuerda. Interruptores de nivel por flotador, por láminas vibrantes, por desplazador.
      2. * Transmisores de nivel por servomotor, por “burbujeo”, por presión hidrostática y diferencial, conductivos, capacitivos, ultrasónicos, por radar, radioactivos.
  5. Otras variables de proceso:
    1. - Viscosidad:
      1. * Conceptos físicos. Escalas y conversiones. Métodos de medida.
      2. * Medidores e indicadores in situ. Funcionamiento, mantenimiento y calibración.
    2. - Color:
      1. * Concepto. Escalas de medida.
      2. * Métodos de medida. Aparatos de medida. Calibración y mantenimiento.
    3. - Otras propiedades: Concepto. Instrumentos de medida
      1. * Variables físicas: peso, densidad, humedad y punto de rocío, oxigeno disuelto, turbidez.
      2. * Variables químicas: Conductividad, pH, redox.
  1. Tipos de válvulas: Válvula de globo, en ángulo, de tres vías, de jaula, en Y, de cuerpo partido, Saunders, de obturador excéntrico rotativo, de mariposa, de bola.
  2. Cuerpo de la válvula.
  3. Partes internas de la válvula-obturador y asientos.
  4. Corrosión y erosión en las válvulas. Materiales.
  5. Servomotores.
  6. Accesorios de válvulas: Camisa de calefacción, posicionador, volante de accionamiento manual, repetidor, finales de carrera, solenoides, válvula de enclavamiento.
  7. Dimensionamiento de válvulas, definiciones y características principales.
  8. Ruido en las válvulas de control y su importancia en la operación.
  1. Introducción. Características del proceso:
    1. - Definiciones y criterios de medición y control
    2. - Lazos de control básico. Lazos de control local y disperso.
  2. Sistemas de control electrónicos:
    1. - Conceptos, descripción básica y definiciones de automatización: proceso continuo, proceso discontinuo.
      1. * Elementos del lazo de control; sensor o elemento primario, transmisor, variable de proceso, punto de consigna, señal de salida, elemento final de control, variable controlado, variable manipulado.
      2. * El Controlador. Descripción mediante ejemplo del lazo de control. Lazo abierto y lazo cerrado.
    2. - Lazos de control básico. Concepto. Descripción mediante ejemplo.
      1. * Control manual. Control automático. Lazo abierto y lazo cerrado.
      2. * Control de 2 posiciones. Control todo/nada (on/off).
      3. * Control proporcional, integral, derivativo. Control PID.
      4. * Otros tipos de control: de relación, en cascada, de adelanto, programado.
    3. - Interpretación de planos y esquemas de instrumentos y lazos de control local.
    4. - Sistemas de control distribuido. Scadas. Autómatas programables. Control por computador.
  3. Aplicaciones en la industria. Esquemas típicos de control:
    1. - Calderas de vapor: control de combustión, control de nivel, seguridad de llama.
    2. - Secaderos y evaporadores.
    3. - Horno túnel.
    4. - Columnas de destilación.
    5. - Intercambiadores de calor.

Titulación de Curso control de instalaciones

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0322_2 Control Local en Instalaciones de Energía y Servicios Auxiliares, regulado en el Real Decreto RD 1970/2008, de 28 de noviembre modificado por el RD 623/2013, de 2 de agosto, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad QUIE0208 Operaciones en Instalaciones de Energía y de Servicios Auxiliares. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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Tipos de Instalaciones

Existen diferentes tipos de instalación eléctrica/de energía en la actualidad, estas se pueden clasificar por su tensión o por su uso:

  • Instalación de alta y media tensión: Estas instalaciones requieren gran potencia que a su vez crean grandes pérdidas en la energía debido al sobrecalentamiento de los generadores.
  • Instalación de baja tensión: Son las más comunes, especialmente se usan para fines domésticos y comerciales.
  • Instalaciones generadoras: Estas generan una fuerza electromotriz, es decir, generan energía eléctrica a partir de otras formas de energía.
  • Instalaciones de transporte: Usadas para los transportes eléctricos, pueden ser subterráneas o aéreas.
  • Instalaciones receptoras: Son las más usadas en los hogares y en las industrias. En ella se transforman la energía eléctrica a otros tipos de energía gracias al uso de generadores.

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¿Cuáles son los problemas más comunes en las instalaciones?

Antes de realizar el control de instalaciones hay que saber primero cuáles son los problemas a los que se podrían enfrentar en las instalaciones:

  • Cortocircuito. Es uno de los problemas que más ocurren en una instalación. Esto puede ser ocasionado por una mala conexión entre dos conductores o por la falta de aislamiento.
  • Sobrecarga. Cuando la corriente supera con creces, el límite que se establece puede llevar a una subida de tensión o lo que llamamos sobrecarga.
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